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全自动焊接设备

全自动焊接设备

更新:2018-1-29 16:01:40      点击:
  • 【型号】:WH-VI-30
  • 【应用】:金刚石锯片、合金锯片、钻具的焊接 。
  • 【价格】:点击询价
  • 【提示】:我们可根据您焊接工件及工艺的不同,进行调整设备的功率定制更合适您的全自动焊接设备




详细信息

全自动焊接设备突出优势:
1、可依据程序控制焊接的轨迹与速度,可以焊接三维平面内任意曲线组合;
2、可实现自动化控制,自动调节加热及保温过程的功率和时间,有利于提高加热的重复性,简化工人的操操作过程,为客户节省时间;
3、占地极小,操作简单,几分钟可学会;
4、特别安全,输出电压低于36V,免除高压触电危险;
5、焊接效率高达90%以上,能耗仅老式电子管焊接设备的20%-30%,待机状态下几乎不用电,而且可24小时连续工作生产;
6、感应器可自由快速拆装更换,超快速加热大大减少了工件的氧化变形。

全自动焊接设备基本参数:
型号
WH-VI-30
输入功率
30kw
输入电压
342-430V
最大输入电流
55A
冷却水流量
15L/min(0.1mpa)
振荡频率
15-40KHZ
冷却水压
0.1-0.3Mpa
设备体积
580×280×510mm3
设备重量
45±5%kg
水温保护点
50℃

全自动焊接设备操作规范:
1、必须有两人以上方可操作高频设备,并指定操作负责人。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。
2、操作者必须熟悉高频设备的操作规程,开机前应检查设备冷却系统是否正常,正常后方可送电,并严格按操作规程进行操作。
3、工作前应关好全部机门,机门应装电气联锁装置,保证机门未关前不能送电。高压合上后,不得随意到机后活动,严禁打开机门。
4、工件应去除毛刺、铁屑和油污,否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力,也容易打坏感应器和损坏设备。
5、高频设备应保持清洁、干燥和无尘土,工作中发现异常现象,首先应切断高压电,再检查排除故障。必须有专人检修高频设备,打开机门后,首先用电棒对阳极、栅极、电容器等放电,然后再开始检修,严禁带电抢修。
6、使用淬火机床,应遵守有关电气、机械和液压传动的安全规程。在移动淬火机床时,应防止倾倒。