工件在采用高频感应加热焊接设备进行焊接热处理时，受多方面因素的影响，工件可能会产生焊接应力与变形缺陷，从而影响焊接工件的使用。今天，小编就给大家说说影响焊接应力与变形的因素。

    1.焊缝位置

    若结构的刚性不大，焊缝在结构中的位置对称，施焊顺序合理，焊件上主要产生纵向收缩和横向收缩变形。如果焊缝布置不对称或焊缝截面重心与焊件截面重心不重合时，易引起弯曲变形或角变形。焊缝数目不相等时，弯曲的方向会朝向焊缝较多的一侧。

    2.结构刚度

    刚性是指结构抵抗变形的能力。在承受相同的工作载荷情况下，刚性大的结构变形小，刚性小的则变形大。结构抵抗拉伸变形的刚性主要取决于结构的截面积，截面积越大，拉伸变形就越小。结构抵抗弯曲变形的刚度，主要取决于结构的截面形状和尺寸。焊件长度、宽度和板厚也都影响变形量。

    3.装配和焊接顺序

    装配和焊接顺序对焊接变形的影响较大，选择不当时，不但会影响整个工序的顺利进行，而且会使焊件产生较大的变形。一般来说，焊件整体刚度比零部件的刚度要大，从增加刚度、减小变形的角度考虑，对于截面对称、焊缝对称的焊件，采用整体装配焊接，产生的变形较小。然而因焊件结构复杂，一般不能整体装配焊接，而是边装配边焊接，此时就要选择合理的装配焊接顺序，尽可能地减小焊接变形。

    4.焊缝长度和坡口形式

    焊缝越长，焊接变形就越大。焊接变形还与坡口形式有关，坡口角度越大，熔敷金属的填充量越大，焊缝上下收缩量的差别也就越大，则产生的角变形大。例如：在同样厚度和焊接条件下，V形坡口比U形坡口的变形大，X形坡口比双U形坡口的变形大。不开坡口变形最小。此外装配间隙越大，则焊接变形越大。

    5.其他影响因素

    焊接方向和顺序的不同，沿焊粉上热量分布不一样，冷却速度和冷却所受拘束不同，引起的焊接变形量的大小也不同。

    焊接应力与变形对工件的影响是较大的，不仅会导致焊件的尺寸发生变化，降低焊接质量，严重的话还会导致产品的返修或报废，因此，了解影响焊接应力与变形的因素是非常重要的。