材料的钎焊性是指在一定的钎焊条件下，材料可以获得优质接头的难易程度，这种钎焊性不仅由材料的本身决定，还和钎料、钎剂、钎焊的方法有着密切的关系，当钎焊的工艺很简单时，钎焊接头的质量越好，那么这种材料的钎焊性就越好，相反则越差。比如碳钢和低合金钢的钎焊性，在很大程度上就取决于材料表面上所形成氧化物的种类。在高频焊接设备对这两种材质进行焊接过程中，随着温度的升高，在碳钢的表面会形成氧化物，这些氧化物都是很不稳定且多孔的。它们都非常容易被钎剂去除，也很容易被还原气体还原，由此可见，碳钢具有很好的钎焊性。

在清理待焊工件表面时，一般情况下采用机械或者化学的方法来清理，这样可以确保碳钢表面的氧化膜和有机物彻底清除。清理后的表面不适合过于粗糙，，也不能粘附金属屑粒或其他污物。碳钢和低合金钢钎焊的方法非常多，有火焰钎焊、感应钎焊、浸沾钎焊等，感应钎焊这种快速加热的方法非常适合调质钢，同时适合选择高频焊接设备进行淬火或者低于回火的温度进行钎焊，防止母材发生软化的现象。钎焊后留下来的残渣可以采取化学或者机械的方法进行清除，有机钎剂的残渣可以用汽油、酒精等有机溶剂进行擦拭或清洗。

碳钢和低合金钢的钎焊包括软钎焊和硬钎焊。软钎焊中应用较多的钎料是锡铅钎料这种钎料对钢的湿润性会随着锡量的增加而提高。为了避免化合物的形成，可以适当的控制钎焊的温度和保温时间。硬钎焊主要采用纯铜、铜锌等钎料，纯铜的熔点比较高，在钎焊时，容易使母材氧化，可以用于保护钎焊和真空钎焊。而铜锌钎料的熔点较低，会蒸发，因此要采用快速加热的方法。通过高频焊接设备对碳钢和低合金钢进行钎焊时都需要使用钎剂或保护性气体。钎剂可以按照经常选择的钎料和钎焊方法来决定。