高效率生产型材的方法其中一种是高频焊接。用它可制造T形、I形、H形等多种型材，可达到到的尺寸范围是，腹板高76~ 508m 宽50~ 305mm、翼板及腹板厚度2.3-9.5mm 特别是用它可制造厚度相差很大、形状很不对称和由不同材料组成的型材，而使用普酒法则是很难轧制或无法轧制的。

举个例子来说明一下——用高频焊接设备制造结构型材的过程反机组。首先要将翼板上弯或下弯，使其与腹板间形成V形的会合角；然后用滑动触头导入高频电流，加热会合角部分，最后再连续通过挤压辊轮进行挤压和焊接。
焊接制造型材时，V形会合角附近的两边板材的加热程度也是不等的:腹板上下边绿度高，翼板近缝处温度低。为此，必须采取措施将电极触头偏置，使翼板能有比腹板更长的电流通路，以增大加于翼板中的热量，使两板近缝处温度趋于一致。

用高频焊接设备制造工形型材的焊缝宽度，一般仅为仪为腹板厚度的85%， 因而限制了高频焊的应用。为使型材金属得到充分应用，必须设法将焊缝宽度至少增大到等于腹板厚度。其办法就是在作业线上用轧机将腹板边缘冷镦，使厚度增加30%左右，然后再进行焊接。此法不仅有利于增加焊缝宽度，而且还因腹板镦厚后有利于缩小与翼板焊接温度的差异。