高频钎焊机在对工件进行钎焊时，需要提前做好准备工作，比如工件的表面清理、安装配置、钎料、钎焊、钎焊之后工件的清洗等。在进行钎焊工艺的时候必须按照严格的步骤进行操作，每一步都会直接影响工件的钎焊质量。

1、在钎焊之前，先对工件的表面进行清洗，清除它上面的氧化物、油漆、脏物或者油脂等。如果不清理干净，钎料在熔化后不能对没有清洗的工件表面进行浸湿，更不能对其缝隙进行填充。因此，为了提高工件的钎焊效果以及焊接后钎焊部位的抗腐蚀性，我们会在钎焊之前对工件的表面镀金属层或者进行清洗。

2、对于模具锻造一类的工件要用工具进行安装定位，这样可以保证高频钎焊机在对他们进行钎焊时，可以了解到他们之间相互的位置，以便进行固定。其实固定工件的方法有很多，比如压紧配合、收口、用螺钉铆钉等，但是不是任何一种方法都可以随意固定，要根据具体的实际情况来决定，否则的话会影响钎焊的效果，造成工件不合格。对于结构比较复杂的工件，我们一般采用专用的夹具进行固定，由于在感应钎焊时，温度会升高，所以选用的夹具要具有足够的强度和刚度，并具有良好的耐高温和抗氧化性，简单小巧。这样既保证了钎焊效果，又提高了生产效率。

3、在进行钎焊之前，我们会先将钎料涂在钎焊部位，在涂抹时，要尽可能的将钎料涂在高于间隙的位置，利用重力的作用，使钎料可以均匀的填满钎焊部位，有时候会因为平面的原因，造成钎料流失，这时就可以在钎料内加入适量的阻流剂，当钎焊完成之后再把它去除即可。

4、在钎焊的过程中，一定要按照标准的钎焊工艺进行操作，选择合适的钎焊温度和保温时间，更好的体现钎焊效果。当高频钎焊机完成对工件的钎焊后，还要用酒精、汽油等有机溶剂对接头处进行清洗，因为钎焊后的残渣大多数情况下会对接头部位造成腐蚀，降低钎焊效果。对于不同的钎剂，采用的清洗方法自然不相同。