工件采用高频感应焊机完成焊接工艺后残留在焊缝中的熔渣称为夹渣。夹渣多呈不规则的多边形，其尖角会引起很大的应力集中，承载后往往导致裂纹的产生。所以夹渣对焊接接头性能的影响是比较大的。今天，小编就简单的给大家说说夹渣缺陷产生的原因及其防止方法。

    1)产生原因 产生夹渣的主要原因是工件采用高频感应焊机焊接时，母材或焊丝的化学成分不当，焊缝金属中含有较多的O₂、N₂和S，焊件边缘、焊层和焊道间的熔渣未清理干净，感应加热温度过低、熔池金属和熔渣所得到的热量不足、流动性降低，而且熔池金属凝固速度过快，熔渣来不及浮出。

    2)防止方法 焊接时选用合格的焊丝，彻底消除锈皮和焊层的熔渣，选择合适的感应加热温度，注意熔渣的流动方向，调整焊丝，使熔渣能顺利地浮到表面。

    工件进行热处理时，受多方面因素的影响，会产生一些缺陷，如裂纹等。在众多缺陷中，有些缺陷是可以挽救的，但是有些缺陷是无法挽救的，因此，我们在执行工艺操作时，应十分认真，仔细，以免工件产生不必要的缺陷。