钎焊接头，指两个或两个以上零件采用高频焊接机进行焊接组合的接点，或指两个或两个以上零件采用高频焊接机进行焊接连接的接头，包括焊缝、熔合区和热影响区。今天，小编简单的给大家说一下钎焊接头易产生的缺陷都有哪些，这些缺陷产生的原因是什么？

钎焊接头的缺陷种类及产生原因主要有以下方面。

一、钎料流失 产生的原因是：

(1)钎焊温度过高。

(2)钎料与母材发生化学反应。

(3)钎焊时间过长。

二、钎焊区域钎料表面不光滑 产生的原因是：

(1)钎焊温度过高。

(2)采用高频焊接设备进行钎焊时，时间过长。

(3)钎剂不足。

(4)钎料金属晶粒粗大。

三、钎缝中夹渣 产生的原因是：

(1)钎剂量过多。

(2)钎料量不足。

(3)钎料从钎缝两面同时填缝。

(4)间隙选择不适当。

(5)钎料与钎剂熔点相差过大。

(6)钎剂的密度过大。

(7)加热不均匀。

四、钎缝区域有裂纹 产生的原因是：

(1)钎料凝固过程中工件振动。

(2)钎料的固相线与液相线相差过大。

五、母材区域有裂纹 产生的原因是：

(1)母材过烧或过热。

(2)由于母材导热性不好造成加热不均匀。

(3)钎料向母材晶间渗入。

(4)由于母材与钎料热膨胀差别过大产生热应力。

六、部分间隙未填满 产生的原因是：

(1)接头设计不合适（间隙过小，接头装配不好)。

(2)钎焊区域温度不够。

(3)高频焊接机进行钎焊前表面清洗不充分。

(4)钎料数量不足。

(5)钎剂选择不当（活性不足、润湿不好，钎剂与钎料熔点相差过大）。

七、钎缝中存在气孔 产生的原因是：

(1）熔化钎料中混入游离氧化物（表面清洗不充分及使用不适当的钎剂)。

(2)母材与钎料中析出气体

(3)钎料过热。

本文简单分析了钎焊接头产生缺陷的原因，从上述分析中我们可以看出钎焊工艺的影响是非常较大的。因此，在以后的焊接工作中，我们应十分重视焊接工艺的操作，以避免产生不必要的缺陷。