工件采用高频焊接机进行焊接热处理的过程也是钎料与焊件金属相互作用的过程，因此，了解钎料与焊件金属的相互作用是非常有必要的。今天，小编就给大家说一下其具体作用是什么。

    钎焊时，熔化的钎料在填充缝隙的过程中与焊件金属发生相互作用，这种作用可归纳为两种：一种是固态的焊件金属向液态的钎料溶解；另一种是液态钎料向固态焊件金属扩散。这两种作用对钎焊接头性能的影响较大。

    1)焊件金属溶解于液态钎料 钎焊时，如果钎料和焊件金属在液态下能够相互溶解，则钎焊过程中焊件金属就溶于液态钎料。例如，在铜散热器浸入液态锡钎料中进行钎焊时发现，随着钎焊次数增多及钎焊温度升高，液态钎料中的含铜量增加。又如，用铜钎料钎焊钢时，在1150℃保温2min后，钎缝中的钎料含铁量由零增加到4.7%。这就说明焊件金属的溶解在钎焊过程中是存在的。这种溶解的作用相当于“清理”了焊件表面，使熔化钎料与焊件有良好的接触，有利于提高润湿性。同时，对钎料起着合金化作用，可提高钎接接头强度。

    但是应该指出，在采用高频焊接机进行钎焊的过程中，如果焊件金属很容易被溶解，就会破坏熔化钎料的毛细管作用，使钎焊发生困难。焊件金属溶解太多，还会出现“熔蚀”与“烧穿”等缺陷，有时还会引起钎缝的晶间腐蚀。所以，必须控制钎料成分、钎焊的温度、加热时间、间隙大小与钎料填充量，从而达到控制焊件金属溶解量的目的，防止上述缺陷的产生。

    2)液态钎料向焊件金属的扩散 钎焊过程中，在焊件金属溶解于液态钎料的同时，也存在钎料向焊件金属的扩散。例如，用黄铜钎焊铜时，在贴近液态钎料的焊件接触面，发现有锌在铜中的固溶体。与此类似，用锡钎料钎焊铜及铜合金时，在焊件与钎缝的交界面上，发现有金属间化合物形成。这都证明在钎焊时发生钎料向焊件的扩散过程。

    如果扩散过程形成的是固溶体，则接头的强度和塑性都好，对钎焊接头没有不良的影响；如果扩散过程形成的是化合物，则由于化合物大多硬而脆，使钎焊接头变脆，对质量不利；如果形成共晶，由于共晶熔点低、较脆，故钎缝性能不如固溶体。

    综上所述，钎焊时钎料与焊件相互溶解、扩散，其结果是形成了钎缝。