工件采用高频焊机进行焊接热处理时，受多方面因素的影响，工件可能产生变形缺陷，从而影响工件的使用寿命。经过试验，我们发现在焊接时采取适当的工艺措施可以控制或矫正焊接变形。今天，我们就说说比较常用的工艺措施-焊前的预热热处理和焊后热处理。

    对焊件进行焊前的预热既可以减少焊件加热部分和未加热部分之间的温差，又可降低焊件的冷却速度，达到减小内应力和焊件变形的结果。

    预热温度的高低一般由焊件的含碳量来决定。一般情况下，采用高频焊机进行预热热处理时，碳钢的预热温度为250-450℃，铝材的预热温度为200-300℃。

    焊接结束后能够在炉中或保温材料中缓冷（退火）或进行回火处理，内应力较大减小。焊后在炉中保温12-2h，也可保温24h以上。回火在炉中进行，回火加热温度为600-650℃，保温一定时间后随炉冷却。

    本文简单介绍了控制或矫正焊接变形的方法-焊前的预热热处理和焊后热处理，对于这项热处理工艺您还有什么不懂的，您可以查看相关的书籍或咨询我们的技术人员，不论是哪一种，我想您都会有很大的收获。