我们都知道，高频感应加热焊机在对工件进行焊接热处理时，选择合适的钎料以及钎剂是非常重要的，它直接关系着工件的焊接质量。今天，小编就给大家说说高频感应加热焊机钎焊铜及铜合金以及铝及铝合金，我们应如何选择钎料及钎剂。

    一、钎焊铜及铜合金
 
    铜及铜合金具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性，易于加工成形，在其制造中经常采用钎焊。铜及铜合金的钎焊性同样取决于表面所形成的氧化物及钎焊过程中材料性能的变化。

    铜（纯铜）表面形成Cu₂O和CuO两种氧化物，易被还原性气体还原，钎剂也容易去除，有很好的钎焊性。铜合金表面除形成Cu₂O、CuO外，由于成分不同还可能生成ZnO、SnO₂，CdO和NiO等，这些氧化物都易去除；硅青铜、锰青铜、铍青铜表面的SiO₂，MnO、BeO等也不难去除，故均有较好的钎焊性。铝青铜表面的A1₂O₃难以去除，钎焊困难。另外铅黄铜、硅青铜、白铜等在局部快速加热时，有应力腐蚀倾向，硅青铜有热脆顷向，铍青铜在淬火时效状态下使用等，因此采用高频感应加热焊机钎焊时均需充分考虑钎焊温度对合金性能的影响。

    二、钎焊铝及铝合金

    铝及铝合金广泛应用于航天、航空、电子、冶金、机械制造和轻工等部门。铝及铝合金的钎焊工艺发展较快，不仅广泛用于制造各种类型的热交换器、微波元件、蜂窝结构等重要产品，同时在交通车辆窗框、仪器框架、家用器皿等也有较多的应用。

    首先铝极易氧化形成致密而稳定的A1₂O₃氧化膜，是钎焊时的主要障碍之一。铝及铝合金的熔化温度与硬钎料熔化温度相差不大，钎焊时必须严格控制钎焊温度。采用高频感应加热焊机感应钎焊时，因铝合金在加热过程中的颜色不会变化，这给钎焊带来一定困难，要求操作技术高。对热处理强化铝合金，加热不当可能发生退火或过时效使其软化，降低接头性能。另外钎焊接头的耐腐蚀性差，影响其使用性能。铝用钎剂为去除氧化膜均具有强烈的腐蚀性，钎焊后必须立即清除干净。

    钎料及钎剂的重要并不是三言两语就能说完的，本文简单介绍了钎焊铜及铜合金以及铝及铝合金时，我们应如何选择钎料及钎剂，希望可以对您的工作有所帮助。