电气触头用于切断与接通电器、磁石发动机、电压调整器及其他设备的电路。常用的金属陶瓷触头材料可分三类：

    (1)高熔点金属一导电性金属，如银一钨、银一钼，铜一钨、铜一钼等
    (2)金属一氧化物，如银一氧化镉。
    (3)金属一石墨，如铜一石墨。

它们主要用粉末冶金法烧结而成，也可用易熔组浸沾挤压难熔基体法制成。

对于第一类触头如铜一钨烧结合金，通常钎焊时钎料（如HL303)只在铜基体上润湿，为了提高钎料对母材的润湿性，使用铜管高频焊接设备钎焊前可用化学方法溶解掉表面的钨粒子（例如触头浸沾在NaN03盐浴中溶解除去钨得到铜的富化面)，可较大提高钎料的润湿性。还可在钎剂中加入能刻蚀钨的氯钴或氯化镍，钎焊时也可得到较好的润湿性。对于第二和第三类银一氧化镉、铜一石墨材料的钎焊比较困难，为此可在钎焊面上镀银再用银基钎料进行钎焊。但用浸沾法制得的触头材料可用HL2似铜磷钎料直接钎焊。钎焊前将触头与纯铜块用砂纸打磨或酸洗法去除表面油污和氧化皮。把铜磷钎料剪成相应的小块（根据触头的钎焊面积而定)，将纯铜块生石棉板上排列好，在钎焊面放上钎料小块，然后盖上触头。用气体火焰加热，将钎料熔化，并使触头与纯铜的钎焊面相对滑动数次。待钎料均匀润湿钎焊面后，把钎焊件用钳子夹紧，火焰离开，到钎料凝固后再将钳子松开。

使用铜管高频焊接设备钎焊时应注意加热过程力求最短，以免钎料挥发或外流过多。钎焊过程中如发现钎料润湿不好，可以加上钎剂，如QJ102等，以改善去膜作用，保证钎焊过程顺利进行。钎焊后零件应按要求检查和清理。

电气触头的钎焊，为了防止基体金属（铜）的软化，除采用火焰钎焊外，还广泛采用电阻钎焊。