焊接其实就是将焊料填充到两个金属零件母材之间，起到连接的作用，加热时，母材是不会熔化的，熔化的只是焊料。所以焊料的熔点一定要低于母材的熔点，而焊料里加入的焊剂主要视为了防止焊接后零件表面发生氧化，减少液体表面的张力，增大湿润性和流动性。零件在采用高频焊机焊接时有两种方式，一种是通过零件的毛细管直接焊接，这个时候两个零件之间的焊接面空隙要保持在0.1mm-0.2mm之间，才能更好地发挥毛细管的作用，焊液才能更好的渗透，焊缝才具有较高的强度，才较牢固。另一种是用焊料填充焊缝，由于焊缝很厚很宽，在焊接时就要选择一些强度较高的焊料。

由于被焊接的零件一般是由纯铜的板，管、或者加工工件所组成。所以高频焊机在对这些零件焊接时要注意一下几个方面：

1、在焊接时要选择干净、舒适的工作空间，灰尘少，不能潮湿，要干燥整洁

2、保证零件连接处有较好的力学性能。

3、对于设备在使用之前，要先装上接地保护装置，连接正确的地线，保护工作人员的人身安全。

4、在焊接之前，零件的表面整齐，无杂质，焊接后要洁净美观。

5、通水的区域要有一定的密封性，在焊接过程中，不能减少通水截面积。

6、零件的表面不要有水分、尘土，及时的注意清洁，否则的话会导致设备发生走火。

7、在设备使用的过程中，要定期的检查下模的绝缘材料，如果发现有破损、烧毁、击穿等情况，要及时的更换绝缘材料，避免上下电机接触，发生打火现象，对设备和零件造成损害。