在热处理过程中，一些细小的差错都会影响工件的热处理质量，因此，在进行热处理时，我们应十分重视其细节。高频钎焊机对钻探工具进行焊接热处理的具体工艺，我们大家都了解过，今天，小编要给大家说的是其注意事项。

    (1)采掘工具应采用高强度钢作基体，对于经常发生基体折断的工具，则应采用钎焊后在空气中冷却时能自行淬硬的钢材作基体。

    (2)对于大尺寸的合金片和经常发生裂纹、崩碎的工具，钎焊时可采取下列措施：

    ①采用高频钎焊机进行钎焊时，在接头间隙中放一片厚0.5mnm的镍铁合金、低碳钢片或纯铜片作为补偿垫片，以减小钎焊应力。

    ②凿槽设计时，应注意采用排渣沟及在不影响接头强度情况下尽量减少钎焊面

    (3)可用几块较小的硬质合金代替整块硬质合金。在两块硬质合金间可放批直径1.5mm的U形铁丝。各凿的间隙错开不在同一直径上，这样能较有效地避免大块硬质合金刀片在钎焊后因应力过大而造成崩碎和裂纹。

    (4)在硬质合金片的表面电镀一层镍或铁(0.2～0.4mm)，然后再进行钎焊，以减小内应力。

    我们常说，细节决定失败。今天，小编简单的给大家介绍了钻探工具在焊接过程中需要注意的事项，希望大家能牢记并把它应用到工作当中去，生产出高质量的钻探工具。