一提起工件的焊接热处理，我们首先会想到高频感应钎焊机。是的，高频感应钎焊机可以对各种各样的工件进行焊接热处理，而且效果非常好。但是，在热处理过程中，受环境、操作工艺等因素的影响，工件可能会产生一些焊接缺陷，如烧穿等。今天，小编就大家分析一下工件发生烧穿缺陷的原因。

焊接过程中由于焊接的参数选择不是很恰当,操作工艺也不是很到位，或者焊件装配不好等原因造成熔化金属从坡口背面流出形成的穿孔现象称为烧穿。烧穿不仅影响缝的外观质量，而且使该处焊缝的强度明显下降，操作中应尽量避免此缺陷的产生。

1)产生原因 烧穿的主要原因是焊接接头处的间隙过大或钝边留得太薄，焊接速度过于缓慢。

2)防止方法 采用高频感应钎焊机进行焊接热处理，应选择合理的坡口，而且坡口的角度和间隙都不要过大，钝边也不要过小，焊接速度要适当，且在整条焊缝上要保持一致。

工件在进行焊接热处理时，受多方面因素的影响，不可避免的会产生一些焊接缺陷，因此，掌握其解决措施及防止办法是非常重要的。今天，小编给大家说了一些缺陷的防止办法，希望大家能把它应用到工作当中去。