铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。为了满足工作的需要，铣刀常采用高频焊接机进行焊接热处理，效果非常好。今天，小编就简单的给大家说一下铣刀的高频焊接工艺。

1.焊前清理

(1)在碳化硅砂轮或砂纸上用手工轻轻磨去硬质合金刀片钎焊面的表层。

(2)用锉刀将刀槽周边的毛刺去除，并用毛刷蘸汽油或丙酮刷洗，以去除油污。

2.钎料和钎剂的选择

(1)钎料一般选用HL103或HL104。钎焊高钛硬质合金刀片时，可选用银钎料，如HL301等。

(2)钎剂可采用脱水硼砂60%（质量分数)+硼酸40%(质量分数量)。当使用银钎料时，可选用QJ102。

3.操作方法

(1)将清理干净的刀盘放平，并在刀槽内装上刀片，然后采用高频焊接机加热刀槽上的一点，待该点被加热到微红时，立即添加少量蘸有钎剂的钎料，将刀片与刀盘固定

(2)采用高频焊接机在刀片周围来回均匀地预热刀盘。操作时要特别注意不可使刀片预热温度过高。

(3)当待焊处的刀盘呈暗红色（400-500℃）时，可用经加热的钎料棒蘸上钎剂向钎焊处涂抹，再继续加热使钎剂充满整个焊缝。

(4)当钎焊处被加热到呈亮红色时，用蘸有钎剂的钎料接触钎缝，利用钎缝处的热量使钎料熔化，并渗入和填满间隙。

(5)用铁棒将多余的钎料、钎剂和其他杂质刮掉，使钎缝表面光滑、清洁。

高频焊接工艺是非常重要的热处理工艺，本文简单的给大家说了铣刀的高频焊接工艺，许多厂家采用上述工艺后，生产出的铣刀质量良好，满足了其工作要求。