在生产地质刀具时，焊接热处理工艺是保证刀具质量非常关键的一步，我们较常采用的设备是高频焊接设备，在焊接时，如果感应加热线圈的质量不好，那么就是用再好的材料，加工的精度再高，焊接出来的刀具也是不合格的。因此感应加热线圈的生产制造在地质刀具热处理过程中占据重要的位置。

在焊接地质刀具时，按照我们保准的工艺是要求刀具的温度要大于钎料的温度，但是焊接的时间又很长，所以在这个过程中会有热量传递。由于在加热时，需要考虑到刀具的截面面积以及焊接时温度分布的均匀性，因此我们会选择高频电流进行焊接处理。

高频焊接设备在对地质刀具进行焊接时，是将钎料填充到刀和刀杆之间，温度升高，刀具不会熔化，但是钎料熔化，由此可见，钎料的熔点是低于地质刀具的。里边添加的焊剂防止了刀具的表面发生氧化现象，减了表面张力，增大了钎料的流动性和湿润性。所以之前一定要确保刀具的连接处有较好的力学性能，感应线圈的通水部分应是密封好的。焊接中，不能减少感应器通水截面积，不能使水在焊缝内溢出来。焊接的刀具表面高干净整洁美观。对于地质刀具的焊缝，是有两种情况存在的，一是有毛细血管作用的焊缝，它的两个焊接面是-直保持在0.1mm的，能更好的使钎料渗透到较深的缝隙，发挥较强的毛细血管作用，这时候的焊缝牢固可靠，有较高的强度。二是焊缝有1mm以上很厚时，再用钎料填充焊缝，会造成焊缝容易疏松，产生很多气孔。因此，相比较之下，第一种情况的地质刀具焊接效果更好，生产出来的刀具质量更佳。