感应器的钎焊工序是制造质量的关键，加工精度再高，材料选用再好，如果钎焊质量不佳，这个感应器的寿命不会长。因此，在感应器的制造过程中，必须选用合适的高频焊机对感应器进行钎焊，具体要求如下：

    （1）连接处有较好的力学性能。

    （2）通水部分一般要求密封性。在使用高频焊机钎焊过程中，不得减少通水截面积，即不能在通道焊缝内面产生焊溢。

    （3）钎焊表面要洁净美观。

    钎焊的实质是将钎料充填到两个金属母材之间起连接作用，母材是不熔化的，而钎料是熔化的。因此，钎料的熔点必须低于母材的熔点。焊剂的作用是防止氧化、减少液体表面张力，增大湿润性与流动性，在使用高频焊机钎焊过程中，焊剂与氧化铜结合成流动性好的熔渣，浮于熔池表面。焊剂主要由焙烧过的硼砂(Na28407) 和硼酸(H3B03）等组成。

    钎焊的焊缝主要有两种形式：第一种是有毛细管作用的焊缝，是较佳的形式，此时两焊接面的间隙必须保持在0.1~0.2mm，才能有较强的毛细管作用，使钎料液渗透到较深的缝隙。这种焊缝具有较高的强度，与焊件母材强度相近。钎焊的第二种形式是在两连接件坡口中用钎料充填焊缝，此时焊缝很厚，达到1mm以上，这种焊缝处的强度也是钎料的强度。焊缝厚容易产生疏松、气孔等缺陷。

    早期制造感应器时，曾使用V形坡口，用黄铜钎料充填其中，由于焊缝电阻大，易产生疏松、气孔等缺陷，现在已被间隙小的毛细管作用的焊缝所取代。

    更结实的焊缝是榫槽式焊缝。将两个连接件制成榫头与凹口，其配合间隙要符合产生毛细管作用的尺寸，这种结构用在感应器的关键部位，它会有力地提高感应器的力学性能与寿命。感应器上用的本体、喷液器等金属件绝大部分为纯铜、黄铜，还有不锈钢与硬质合金。钎料主要为铜钎料、黄铜钎料、银铜钎料与锡钎料，前三种钎料钎焊温度高于500℃，称为硬钎焊（或铜焊），后面一种称为软钎焊（或锡焊)。

    综上所述，在使用高频焊机对感应器进行的钎焊的过程非常重要，无论是焊缝的选择还是钎料的选择，都关乎到感应器制作纸箱的好坏，因此要特别注意。